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铝酸钙制备聚合氯化铝方法结论

时间:2020/10/18 14:54:40 点击次数:201

铝酸钙酸溶一步法是由我国独创的聚合氯化铝生产方法,以铝酸钙粉和工业盐酸为原料,该工艺因其工艺简单操作方便以及生产成本低等优点成为聚合氯化铝絮凝剂生产厂家通用的生产方法之一。
在生产中,充分利用原料并降低成本的前提是提高铝酸钙溶出率(以下简称溶出率),即通过化学浸渍方法最大限度地从铝酸钙固体中溶出Al2O3,因此重点探讨上述方法生产聚合氯化铝过程中反应时间酸浸温度及工业盐酸的初始质量分数等生产条件对溶出率的影响作用,旨在为磨盘山净水厂的实际生产提供科学的考依据,以较低的成本获得较高的溶出率及较纯净的絮凝剂产品,具体结论如下:

(1)  铝酸钙酸溶一步法制备聚合氯化铝,反应时间为2h时溶出率趋于稳定,其有效成分质量分数主要取决于熟化离心后的溶液体积,与比重呈正相关.)

(2)  在较低反应温度时溶出率随酸浸温度的升高而增大,但当酸浸温度达到90℃之后时,溶出率的增势趋缓,此时溶出率达到5235%,当酸浸温度进一步升高时,溶出率略微降低,温度大于105℃时溶液极易暴沸,反应不易控制.

(3)  工业盐酸的初始质量分数低于7%时溶出率较高,初始质量分数越高,较高的溶出率就越难获得.

(4)  反应过程中调节加水量,控制比重在126以上,即可使有效成分质量分数大于10%.盐基度可通过铝酸钙粉与工业盐酸的质量比来调节,本实验设定为1∶2.0

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